د سیمیکمډکټر تولید پروسه - د ایچ ټیکنالوژي

د بدلولو لپاره په سلګونو پروسې ته اړتیا دهویفرپه سیمیکمډکټر کې. یو له مهمو پروسو څخه دینقاشي- دا دی، د ښه سرکټ نمونې نقشه کولویفر. د بریالیتوبنقاشيپروسه د ټاکل شوي توزیع سلسلې کې د مختلف متغیرونو اداره کولو پورې اړه لري، او هر اینچنګ تجهیزات باید د غوره شرایطو لاندې کار کولو لپاره چمتو شي. زموږ د اینچنګ پروسې انجینران د دې تفصيلي پروسې بشپړولو لپاره عالي تولیدي ټیکنالوژي کاروي.
د SK Hynix نیوز مرکز د Icheon DRAM Front Etch، Middle Etch، او End Etch تخنیکي ټیمونو غړو سره مرکه وکړه ترڅو د دوی د کار په اړه نور معلومات زده کړي.
Etch: د تولید د ښه والي لپاره سفر
د سیمی کنډکټر په تولید کې، ایچنګ په پتلی فلمونو کې د نقاشۍ نمونو ته اشاره کوي. نمونې د پلازما په کارولو سره سپرې کیږي ترڅو د هر پروسې مرحلې وروستۍ خاکه جوړه کړي. د دې اصلي هدف د ترتیب سره سم دقیق نمونې وړاندې کول او په ټولو شرایطو کې یونیفورم پایلې ساتل دي.
که چیرې د زیرمو یا فوتوګرافي پروسې کې ستونزې رامینځته شي ، نو دوی د انتخابي ایچنګ (ایچ) ټیکنالوژۍ لخوا حل کیدی شي. په هرصورت، که چیرې د اینچنګ پروسې په جریان کې یو څه غلط شي، وضعیت نشي بدلیدلی. دا ځکه چې ورته مواد نشي کولی په نقاش شوي ساحه کې ډک شي. له همدې امله، د سیمیکمډکټر تولید پروسې کې، د ټول حاصلاتو او محصول کیفیت ټاکلو لپاره ایچنګ خورا مهم دی.

د اینچنګ پروسه اته مرحلې لري: ISO، BG، BLC، GBL، SNC، M0، SN او MLM.
لومړی، د ISO (Isolation) مرحله په ویفر کې ایچ (Etch) سیلیکون (Si) د فعال حجرو ساحه رامینځته کوي. د BG (د ښخ شوي دروازې) مرحله د قطار پته لاین (ورډ لاین) 1 او دروازه د بریښنایی چینل رامینځته کولو لپاره جوړوي. بیا، د BLC (د بټ لاین اړیکه) مرحله د سیل په ساحه کې د ISO او کالم پته لاین (بټ لاین) 2 ترمنځ اړیکه رامینځته کوي. د GBL (Peri Gate+Cell Bit Line) مرحله به په ورته وخت کې د حجرې د کالم ادرس لاین او دروازه په 3 فقره کې رامینځته کړي.
د SNC (د ذخیره کولو نوډ قرارداد) مرحله د فعال ساحې او ذخیره کولو نوډ 4 ترمنځ ارتباط رامینځته کولو ته دوام ورکوي. وروسته د M0 (Metal0) مرحله د پیریفیرل S/D (ذخیرې نوډ) 5 او د پیوستون نقطې جوړوي. د کالم پته لاین او د ذخیره کولو نوډ ترمنځ. د SN (ذخیرې نوډ) مرحله د واحد ظرفیت تاییدوي، او ورپسې MLM (ملټي لیر میٹل) مرحله د خارجي بریښنا رسولو او داخلي تارونو رامینځته کوي، او د اینچنګ (ایچ) انجینرۍ ټوله پروسه بشپړه کیږي.

د دې په پام کې نیولو سره چې د اینچنګ (ایچ) تخنیکران په عمده توګه د سیمیکمډکټرونو د نمونې لپاره مسؤل دي، د DRAM ډیپارټمنټ په دریو ټیمونو ویشل شوی: Front Etch (ISO، BG، BLC)؛ منځنی ایچ (GBL, SNC, M0)؛ پای Etch (SN، MLM). دا ټیمونه هم د تولیدي موقعیتونو او تجهیزاتو موقعیتونو له مخې ویشل شوي.
د تولید پوستونه د واحد تولید پروسې اداره کولو او ښه کولو لپاره مسؤل دي. د تولید پوستونه د متغیر کنټرول او نورو تولید اصلاح کولو اقداماتو له لارې د حاصلاتو او محصول کیفیت ښه کولو کې خورا مهم رول لوبوي.
د تجهیزاتو موقعیتونه د تولید تجهیزاتو اداره کولو او پیاوړي کولو لپاره مسؤل دي ترڅو د اینچینګ پروسې په جریان کې د ستونزو څخه مخنیوی وشي. د تجهیزاتو موقعیتونو اصلي مسؤلیت د تجهیزاتو مطلوب فعالیت تضمین کول دي.
که څه هم مسؤلیتونه روښانه دي، ټول ټیمونه د ګډ هدف په لور کار کوي - دا د تولید پروسې او اړوندو تجهیزاتو اداره کول او ښه کول دي ترڅو د تولید وده وکړي. د دې لپاره، هر ټیم په فعاله توګه خپلې لاسته راوړنې او ساحې د پرمختګ لپاره شریکوي، او د سوداګرۍ فعالیت ښه کولو لپاره همکاري کوي.
د کوچني کولو ټیکنالوژۍ ننګونو سره څنګه مقابله وکړئ

SK Hynix د جولای په 2021 کې د 10nm (1a) ټولګي پروسې لپاره د 8Gb LPDDR4 DRAM محصولاتو ډله ایز تولید پیل کړ.

د سیمی کنډکټر حافظې سرکټ نمونې د 10nm دورې ته ننوتلي ، او د پرمختګ وروسته ، یو واحد DRAM کولی شي شاوخوا 10,000 حجرې ځای په ځای کړي. له همدې امله، حتی د نقاشۍ په پروسه کې، د پروسې حاشیه کافي نه ده.
که جوړ شوی سوری (سوری) 6 ډیر کوچنی وي، دا ممکن "نه خلاص شوی" ښکاره شي او د چپ ښکته برخه بنده کړي. برسېره پردې، که چیرې جوړ شوی سوری ډیر لوی وي، "پل" کیدای شي واقع شي. کله چې د دوو سوري تر مینځ واټن ناکافي وي، "پل" رامنځته کیږي، په پایله کې په راتلونکو مرحلو کې د متقابل چپک کولو ستونزې رامنځته کیږي. لکه څنګه چې سیمیکنډکټرونه په زیاتیدونکي توګه اصالح کیږي، د سوري اندازې ارزښتونو لړۍ په تدریجي ډول کمیږي، او دا خطرونه به په تدریجي ډول له منځه یوسي.
د پورته ستونزو د حل لپاره، د اینچنګ ټیکنالوژۍ ماهرین پروسې ته وده ورکوي، پشمول د پروسې ترکیب او APC7 الګوریتم تعدیل، او د ADCC8 او LSR9 په څیر د نوي کولو ټیکنالوژیو معرفي کول.
لکه څنګه چې د پیرودونکو اړتیاوې خورا متنوع کیږي، بله ننګونه راڅرګنده شوې - د څو محصولاتو تولید رجحان. د دې ډول پیرودونکو اړتیاو پوره کولو لپاره ، د هر محصول لپاره مطلوب پروسې شرایط باید په جلا توګه تنظیم شي. دا د انجینرانو لپاره خورا ځانګړې ننګونه ده ځکه چې دوی اړتیا لري د ډله ایز تولید ټیکنالوژي د دواړو رامینځته شوي شرایطو او متنوع شرایطو اړتیاوې پوره کړي.
د دې لپاره، د Etch انجنیرانو د اصلي محصولاتو (اصلي محصولاتو) پر بنسټ د مختلفو مشتقاتو اداره کولو لپاره "APC آفسیټ" 10 ټیکنالوژي معرفي کړه، او د مختلفو محصولاتو په هراړخیز ډول اداره کولو لپاره یې د "T-index سیسټم" تاسیس او کارول. د دې هڅو له لارې، سیسټم په دوامداره توګه ښه شوی ترڅو د څو محصولاتو تولید اړتیاوې پوره کړي.