رولینګ د سیلیکون واحد کرسټال راډ بیروني قطر پیس کولو پروسې ته اشاره کوي چې د اړتیا وړ قطر واحد کرسټال راډ ته د الماس پیس کولو څرخ په کارولو سره ، او د یو واحد کرسټال راډ د فلیټ څنډې ریفرنس سطح یا موقعیتي نالی پیس کول.
د واحد کرسټال راډ بهرنۍ قطر سطحه چې د واحد کرسټال فرنس لخوا چمتو شوي نرم او فلیټ ندي، او قطر یې د سیلیکون ویفر قطر څخه لوی دی چې په وروستي غوښتنلیک کې کارول کیږي. د اړتیا وړ راډ قطر د بیروني قطر رول کولو سره ترلاسه کیدی شي.
د رولینګ مل د سیلیکون واحد کرسټال راډ د فلیټ څنډې ریفرنس سطح یا موقعیتي نالی پیس کولو دنده لري ، دا د اړین قطر سره په واحد کرسټال راډ کې سمتي ازموینې ترسره کول دي. په ورته رولینګ مل تجهیزاتو کې ، د واحد کرسټال راډ فلیټ څنډه ریفرنس سطح یا موقعیتي نالی ځمکه ده. عموما، واحد کرسټال راډونه چې له 200mm څخه کم قطر لري د فلیټ څنډه حواله سطحه کاروي، او واحد کرسټال راډونه چې د 200mm او پورته قطر سره د موقعیتي نالیو څخه کار اخلي. د 200mm قطر سره واحد کرسټال راډونه هم د اړتیا سره سم د فلیټ څنډه حوالې سطحونو سره رامینځته کیدی شي. د واحد کرسټال راډ اورینټیشن ریفرنس سطح هدف د مدغم سرکټ تولید کې د پروسې تجهیزاتو اتومات موقعیت عملیاتو اړتیاوې پوره کول دي؛ د سیلیکون ویفر کریسټال سمت او چلونکي ډول په ګوته کول ، او داسې نور ، د تولید مدیریت اسانه کولو لپاره؛ اصلي موقعیت لرونکی څنډه یا د موقعیت کولو نالی د <110> لوري ته عمودي ده. د چپ بسته کولو پروسې په جریان کې ، د ډکولو پروسه کولی شي د ویفر طبیعي تخریب لامل شي ، او موقعیت هم کولی شي د ټوټې تولید مخه ونیسي.
د ګردي کولو پروسې اصلي اهداف عبارت دي له: د سطحې کیفیت ښه کول: ګردي کول کولی شي د سیلیکون ویفرونو په سطحه burrs او نابرابري لرې کړي او د سیلیکون ویفرونو سطحي نرموالي ته وده ورکړي ، کوم چې د وروستي فوتوګرافي او اینچنګ پروسې لپاره خورا مهم دی. د فشار کمول: فشار ممکن د سیلیکون ویفرونو د پرې کولو او پروسس کولو پرمهال رامینځته شي. ګردي کول کولی شي د دې فشارونو خوشې کولو کې مرسته وکړي او په راتلونکو پروسو کې د سیلیکون ویفرونو ماتولو مخه ونیسي. د سیلیکون ویفرونو میخانیکي ځواک ته وده ورکول: د ګردي پروسې په جریان کې ، د سیلیکون ویفرونو څنډې به نرمې شي ، کوم چې د سیلیکون ویفرونو میخانیکي ځواک ښه کولو کې مرسته کوي او د ترانسپورت او کارولو پرمهال زیان کموي. د ابعادي دقت تضمین کول: د ګردي کولو په واسطه ، د سیلیکون ویفرونو ابعادي دقت تضمین کیدی شي ، کوم چې د سیمی کنډکټر وسیلو جوړولو لپاره خورا مهم دی. د سیلیکون ویفرونو بریښنایی ملکیتونو ته وده ورکول: د سیلیکون ویفرونو څنډې پروسس د دوی بریښنایی ملکیتونو باندې مهم اغیزه لري. ګردي کول کولی شي د سیلیکون ویفرونو بریښنایی ملکیتونو ته وده ورکړي ، لکه د لیک جریان کمول. جمالیات: د سیلیکون ویفر څنډې د ګردي کولو وروسته نرم او ډیر ښکلي دي ، کوم چې د ځینې غوښتنلیک سناریوګانو لپاره هم اړین دي.
د پوسټ وخت: جولای 30-2024