د ویفر پالش کولو طریقې کومې دي؟

د ټولو هغو پروسو څخه چې د چپ په جوړولو کې ښکیل دي، وروستی برخلیکویفرباید په انفرادي ډیز کې پرې شي او په کوچنیو، تړل شویو بکسونو کې بسته بندي شي چې یوازې یو څو پنونه ښکاره شوي. چپ به د هغې د حد، مقاومت، اوسني او ولتاژ ارزښتونو پر بنسټ ارزول کیږي، مګر هیڅوک به د هغې بڼه په پام کې ونه نیسي. د تولید پروسې په جریان کې ، موږ په مکرر ډول ویفر پالش کوو ترڅو اړین پلاناریزیشن ترلاسه کړو ، په ځانګړي توګه د هر فوتوګرافي مرحلې لپاره. دویفرسطح باید خورا فلیټ وي ځکه چې لکه څنګه چې د چپ جوړولو پروسه کمیږي ، د فوتو لیتوګرافي ماشین لینز ته اړتیا لري د لینز عددي اپرچر (NA) په زیاتولو سره د نانومیټر پیمانه حل ترلاسه کړي. په هرصورت، دا په ورته وخت کې د تمرکز ژوره کموي (DoF). د تمرکز ژوره هغه ژورې ته اشاره کوي چې دننه نظری سیسټم کولی شي تمرکز وساتي. د دې لپاره چې ډاډ ترلاسه شي چې د فوتوګرافي انځور روښانه او په تمرکز کې پاتې کیږي، د سطحې تغیراتویفرباید د تمرکز په ژوره کې راشي.

په ساده شرایطو کې ، د فوتوګرافي ماشین د عکس العمل دقیقیت ښه کولو لپاره د تمرکز وړتیا قرباني کوي. د مثال په توګه، د نوي نسل EUV فوتوګرافي ماشینونه د 0.55 عددي اپرچر لري، مګر د تمرکز عمودی ژوروالی یوازې 45 نانومیټره دی، د فوتوګرافي په جریان کې د حتی کوچنۍ غوره امیجنگ رینج سره. که دویفرفلیټ نه دی، غیر مساوي ضخامت لري، یا د سطحې بې ثباتي لري، دا به په لوړو او ټیټو نقطو کې د فوتولیتوګرافي په جریان کې ستونزې رامینځته کړي.

فوټولیتوګرافي یوازینۍ پروسه نه ده چې اسانه ته اړتیا لريویفرسطح د چپ جوړولو ډیری نورې پروسې هم د ویفر پالش کولو ته اړتیا لري. د مثال په توګه، د لوند ایچنګ وروسته، پالش کولو ته اړتیا لیدل کیږي ترڅو د وروسته پوښښ او زیرمه کولو لپاره ناڅاپه سطحه نرمه کړي. د ټیټ خندق جلا کولو (STI) وروسته ، پالش کول اړین دي ترڅو اضافي سیلیکون ډای اکسایډ نرم کړي او د خندق ډکول بشپړ کړي. د فلزي ذخیره کولو وروسته، د اضافي فلزي پرتونو لرې کولو او د وسیلې لنډ سرکټونو مخنیوي لپاره پالش کولو ته اړتیا ده.

له همدې امله، د چپ زیږون ډیری پالش کولو مرحلې شاملې دي ترڅو د ویفر خړوبۍ او سطحي تغیرات کم کړي او له سطح څخه اضافي مواد لرې کړي. سربیره پردې، په ویفر کې د مختلف پروسې مسلو له امله رامینځته شوي سطحې نیمګړتیاوې اکثرا یوازې د هر پالش کولو مرحلې وروسته څرګندیږي. په دې توګه، د پالش کولو مسؤل انجنیران د پام وړ مسؤلیت لري. دوی د چپ جوړولو په پروسه کې مرکزي شخصیتونه دي او ډیری وختونه د تولید په غونډو کې ملامتوي. دوی باید په دواړو لوند ایچنګ او فزیکي محصول کې مهارت ولري، لکه څنګه چې د چپ تولید کې د پالش کولو اصلي تخنیکونه دي.

د ویفر پالش کولو میتودونه کوم دي؟

د پالش کولو پروسې د پالش کولو مایع او سیلیکون ویفر سطح ترمینځ د متقابل عمل اصولو پراساس په دریو لویو کټګوریو ویشل کیدی شي:

1. د میخانیکي پالش کولو طریقه:
میخانیکي پالش کول د نرم سطح ترلاسه کولو لپاره د قطع کولو او پلاستيکي تخریب له لارې د پالش شوي سطحې پروټروسونه لرې کوي. په عامو وسیلو کې د تیلو ډبرې، د وړیو څرخونه، او د شګو کاغذ شامل دي، چې په عمده توګه د لاس په واسطه چلیږي. ځانګړي برخې، لکه د څرخيدونکي بدن سطحې، کولی شي د ټرن میزونو او نورو مرستندویه وسایلو څخه کار واخلي. د لوړ کیفیت اړتیاو سره د سطحو لپاره ، د عالي پاکولو میتودونه کارول کیدی شي. سوپر-فائن پالش کول په ځانګړي ډول جوړ شوي کثافاتي وسیلې کاروي ، کوم چې د کثافاتو لرونکي پالش کولو مایع کې ، د ورک پیس د سطحې په وړاندې په کلکه فشار ورکول کیږي او په لوړ سرعت گردش کیږي. دا تخنیک کولی شي د Ra0.008μm سطحه خړپړتیا ترلاسه کړي، د ټولو پالش کولو میتودونو کې ترټولو لوړ دی. دا طریقه عموما د نظری لینز مولډونو لپاره کارول کیږي.

2. د کیمیاوي پالش کولو طریقه:
کیمیاوي پالش کول په کیمیاوي منځني کې د موادو په سطح کې د مایکرو پروټریشنونو ترجیحي تحلیل شامل دي، چې په پایله کې یې نرمه سطحه کیږي. د دې میتود اصلي ګټې د پیچلو تجهیزاتو اړتیا نشتوالی ، د پیچلي شکل لرونکي ورک پیسونو پالش کولو وړتیا ، او د لوړ موثریت سره په ورته وخت کې د ډیری ورک پیسونو پالش کولو وړتیا دي. د کیمیاوي پالش کولو اصلي مسله د پالش کولو مایع جوړښت دی. د کیمیاوي پالش کولو په واسطه ترلاسه شوي د سطحې خړپړتیا په عموم ډول د څو لسیزو مایکرو میټرو دی.

3. د کیمیاوي میخانیکي پالش کولو (CMP) طریقه:
د لومړي دوه پالش کولو میتودونو څخه هر یو خپلې ځانګړې ګټې لري. د دې دوو میتودونو ترکیب کولی شي په پروسه کې بشپړونکي اغیزې ترلاسه کړي. کیمیاوي میخانیکي پالش کول د میخانیکي رګونو او کیمیاوي ککړتیا پروسې سره یوځای کوي. د CMP په جریان کې، د پالش کولو مایع کې کیمیاوي ریجنټونه د پالش شوي سبسټریټ مواد اکسیډیز کوي، د نرم آکسایډ پرت جوړوي. دا اکسایډ پرت بیا د میخانیکي رګ له لارې لرې کیږي. د دې اکسیډریشن او میخانیکي لرې کولو پروسې تکرار کول مؤثره پالش ترلاسه کوي.

په کیمیاوي میخانیکي پالش کولو (CMP) کې اوسنۍ ننګونې او مسلې:

CMP د ټیکنالوژۍ، اقتصاد، او چاپیریال پایښت په برخو کې د ډیری ننګونو او مسلو سره مخ دی:

1) د پروسې دوام: د CMP پروسې کې د لوړ دوام ترلاسه کول ننګونه پاتې ده. حتی د ورته تولید لاین دننه، د مختلف بستونو یا تجهیزاتو تر مینځ د پروسې پیرامیټرو کې کوچني بدلونونه کولی شي د وروستي محصول دوام اغیزه وکړي.

2) د نوي موادو سره تطابق: لکه څنګه چې نوي مواد راڅرګندیږي، د CMP ټیکنالوژي باید د دوی ځانګړتیاو سره تطابق وکړي. ځینې ​​​​پرمختللي توکي ممکن د دودیز CMP پروسو سره مطابقت ونلري، د ډیرو تطبیق وړ پالش کولو مایعاتو او کثافاتو پراختیا ته اړتیا لري.

3) د اندازې اغیزې: لکه څنګه چې د سیمی کنډکټر وسیلې ابعاد کمیږي ، د اندازې اغیزو له امله رامینځته شوي مسلې خورا مهم کیږي. کوچني ابعاد د لوړې سطحې فلیټ ته اړتیا لري، د CMP دقیقو پروسو ته اړتیا لري.

4) د موادو د لرې کولو نرخ کنټرول: په ځینو غوښتنلیکونو کې، د مختلفو موادو لپاره د موادو د لرې کولو نرخ دقیق کنټرول خورا مهم دی. د CMP په جریان کې په مختلفو پرتونو کې د دوامداره لرې کولو نرخونو ډاډ ترلاسه کول د لوړ فعالیت وسیلو جوړولو لپاره اړین دي.

5) د چاپیریال ملګرتیا: په CMP کې کارول شوي پالش کولو مایعات او کثافات ممکن چاپیریال ته زیان رسونکي اجزا ولري. د چاپیریال دوستانه او دوامداره CMP پروسو او موادو څیړنه او پراختیا مهم ننګونې دي.

6) استخبارات او اتومات: پداسې حال کې چې د CMP سیسټمونو استخباراتو او اتومات کچه ​​په تدریجي ډول وده کوي ، دوی باید لاهم د پیچلي او متغیر تولید چاپیریال سره مقابله وکړي. د تولید موثریت ته وده ورکولو لپاره د لوړې کچې اتوماتیک او هوښیار نظارت ترلاسه کول یوه ننګونه ده چې باید ورته پاملرنه وشي.

7) د لګښت کنټرول: CMP لوړ تجهیزات او مادي لګښتونه لري. تولید کونکي اړتیا لري د پروسې فعالیت ته وده ورکړي پداسې حال کې چې د تولید لګښتونو کمولو هڅه کوي ترڅو د بازار سیالي وساتي.