سیلیکون کاربایډ (SiC)یو مهم پراخه بینډګاپ سیمیکمډکټر مواد دی چې په پراخه کچه په لوړ بریښنا او لوړ فریکونسۍ بریښنایی وسیلو کې کارول کیږي. لاندې ځینې کلیدي پیرامیټونه ديسیلیکون کاربایډ ویفرونهاو د هغوی تفصیلي توضیحات:
جالی پارامترونه:
ډاډ ترلاسه کړئ چې د سبسټریټ جال مستقل د epitaxial طبقې سره سمون لري چې د عیبونو او فشار کمولو لپاره وده کوي.
د مثال په توګه، 4H-SiC او 6H-SiC مختلف جالونه لري، کوم چې د دوی د اپیټیکسیل پرت کیفیت او د وسیلې فعالیت اغیزه کوي.
د بسته بندۍ لړۍ:
SiC د سیلیکون اتومونو او کاربن اتومونو څخه په میکرو پیمانه کې د 1: 1 تناسب کې جوړ شوی، مګر د اټومي پرتونو ترتیب ترتیب توپیر لري، کوم چې مختلف کرسټال جوړښتونه جوړوي.
عام کرسټال شکلونه شامل دي 3C-SiC (مکعب جوړښت)، 4H-SiC (هیکساگونال جوړښت)، او 6H-SiC (هیکساگونال جوړښت)، او د اړونده سټیکینګ ترتیبونه عبارت دي له: ABC، ABCB، ABCACB، او داسې نور. ځانګړتیاوې او فزیکي ملکیتونه، نو د سم کرسټال بڼه غوره کول د ځانګړي لپاره خورا مهم دي غوښتنلیکونه
د محس سختۍ: د سبسټریټ سختۍ ټاکي، کوم چې د پروسس کولو اسانتیا او د لباس مقاومت اغیزه کوي.
سیلیکون کاربایډ خورا لوړ محس سختۍ لري، معمولا د 9-9.5 ترمنځ، دا د غوښتنلیکونو لپاره خورا سخت مواد جوړوي چې د لوړ لباس مقاومت ته اړتیا لري.
کثافت: د سبسټریټ میخانیکي ځواک او حرارتي ملکیتونو اغیزه کوي.
لوړ کثافت عموما د ښه میخانیکي ځواک او حرارتي چالکتیا معنی لري.
د حرارتی توسع کوفیینټ: د اصلي اوږدوالی یا حجم په پرتله د سبسټریټ اوږدوالی یا حجم زیاتوالي ته اشاره کوي کله چې تودوخه د سانتي ګراد یو درجې لوړیږي.
د تودوخې د بدلونونو لاندې د سبسټریټ او ایپیټیکسیل پرت تر مینځ فټ د وسیلې حرارتي ثبات اغیزه کوي.
انعکاس شاخص: د آپټیکل غوښتنلیکونو لپاره ، انعکاس شاخص د آپټو بریښنایی وسیلو په ډیزاین کې کلیدي پیرامیټر دی.
د انعکاس شاخص کې توپیر په موادو کې د رڼا څپو په سرعت او لاره اغیزه کوي.
Dielectric Constant: د وسیلې د ظرفیت په ځانګړتیاوو اغیزه کوي.
یو ټیټ ډایالیکټریک ثابت د پرازیتي ظرفیت کمولو او د وسیلې فعالیت ښه کولو کې مرسته کوي.
حرارتي چلښت:
د لوړ ځواک او لوړې تودوخې غوښتنلیکونو لپاره مهم ، د وسیلې یخولو موثریت اغیزه کوي.
د سیلیکون کاربایډ لوړ حرارتي چالکتیا دا د لوړ بریښنا بریښنایی وسیلو لپاره ښه مناسب کوي ځکه چې دا کولی شي په مؤثره توګه له وسیلې څخه تودوخې ترسره کړي.
بنده تشه:
د سیمی کنډکټر موادو کې د والینس بانډ د پورتنۍ برخې او د کنډکشن بینډ لاندې د انرژي توپیر ته اشاره کوي.
د پراخه تشې مواد د بریښنایی لیږد هڅولو لپاره لوړې انرژي ته اړتیا لري ، کوم چې سیلیکون کاربایډ د لوړې تودوخې او لوړ وړانګو چاپیریال کې ښه فعالیت کوي.
د بریښنایی ساحه ماتول:
د ولټاژ حد چې د سیمی کنډکټر مواد یې مقاومت کولی شي.
سیلیکون کاربایډ خورا لوړ برقی برقی ساحه لري، کوم چې دا اجازه ورکوي چې د ماتولو پرته د خورا لوړ ولتاژ سره مقاومت وکړي.
د سنتریت جریان سرعت:
اعظمي اوسط سرعت چې کیریر کولی شي د یو ځانګړي بریښنایی ساحې وروسته په سیمیکمډکټر موادو کې پلي شي.
کله چې د بریښنایی ساحې ځواک یوې ټاکلې کچې ته لوړ شي ، د کیریر سرعت به نور د بریښنایی ساحې نور لوړولو سره وده ونه کړي. په دې وخت کې سرعت د saturation drift velocity په نوم یادیږي. SiC د لوړ سنتریشن ډریف سرعت لري، کوم چې د لوړ سرعت بریښنایی وسیلو د ترلاسه کولو لپاره ګټور دی.
دا پیرامیټونه په ګډه د فعالیت او پلي کیدو وړتیا ټاکيSiC wafersپه مختلفو غوښتنلیکونو کې، په ځانګړې توګه هغه د لوړ ځواک، لوړ فریکونسۍ او د تودوخې لوړ چاپیریال کې.
د پوسټ وخت: جولای 30-2024