1. د مدغم سرکټونو په اړه
1.1 د مدغم سرکیټونو مفهوم او زیږون
Integrated Circuit (IC): هغه وسیلې ته اشاره کوي چې فعال وسایل لکه ټرانزیسټرونه او ډایډونه د غیر فعال اجزاو لکه مقاومت کونکي او کپیسیټرونو سره د یو لړ ځانګړي پروسس تخنیکونو له لارې ترکیب کوي.
یو سرکټ یا سیسټم چې په سیمیکمډکټر (لکه سیلیکون یا مرکبات لکه ګیلیم ارسنایډ) ویفر کې د ځانګړي سرکټ انټرنېشن سره سم "متحرک" وي او بیا د ځانګړو دندو ترسره کولو لپاره په شیل کې بسته بندي کیږي.
په 1958 کې، جیک کیلبي، چې د ټیکساس وسایلو (TI) کې د بریښنایی تجهیزاتو د کوچني کولو مسولیت په غاړه درلود، د مدغم سرکیټونو مفکوره وړاندیز کړه:
"ځکه چې ټولې برخې لکه کپیسیټرونه، مقاومت کونکي، ټرانزیسټرونه، او نور د یو موادو څخه جوړ کیدی شي، ما فکر کاوه چې دا به ممکنه وي چې دوی د سیمیکمډکټر موادو په یوه ټوټه کې جوړ کړي او بیا یې یو بل سره وصل کړي ترڅو بشپړ سرکټ جوړ کړي."
د سپتمبر په 12 او سپتمبر 19، 1958 کې، کیلبي په ترتیب سره د مرحلې-شفټ آسیلیټر او محرک تولید او مظاهر بشپړ کړل، د مدغم شوي سرکټ د زیږون نښه کول.
په 2000 کې، Kilby په فزیک کې د نوبل جایزه ورکړل شوه. د نوبل جایزې کمیټې یوځل تبصره وکړه چې کیلبي "د عصري معلوماتي ټیکنالوژۍ بنسټ کېښود."
لاندې عکس کیلبي او د هغه مدغم سرکټ پیټینټ ښیې:
1.2 د سیمی کنډکټر تولید ټیکنالوژۍ پراختیا
لاندې شمیره د سیمیکمډکټر تولید ټیکنالوژۍ پراختیا مرحلې ښیې: 
1.3 د مدغم سرکټ صنعت سلسله
د سیمی کنډکټر صنعت سلسله ترکیب (په عمده توګه مدغم شوي سرکیټونه ، په شمول د جلا وسیلو په شمول) په پورته شکل کې ښودل شوي:
- Fabless: هغه شرکت دی چې محصولات د تولید له کرښې پرته ډیزاین کوي.
- IDM: مدغم وسیلې جوړونکی، د وسیلې مدغم جوړونکی؛
- IP: د سرکټ ماډل جوړونکی؛
- EDA: د بریښنایی ډیزاین اتوماتیک، بریښنایی ډیزاین اتوماتیک، شرکت په عمده توګه د ډیزاین وسایل چمتو کوي؛
- موندنه؛ د ویفر فاونډري، د چپ تولید خدمتونه چمتو کوي؛
- د بسته بندۍ او ازموینې فاونډري شرکتونه: په عمده ډول د Fabless او IDM خدمت کول؛
- د توکو او ځانګړي تجهیزاتو شرکتونه: په عمده ډول د چپ تولید شرکتونو لپاره اړین توکي او تجهیزات چمتو کوي.
اصلي محصولات چې د سیمیکمډکټر ټیکنالوژۍ په کارولو سره تولید شوي د مدغم سرکیټونو او جلا سیمیکمډکټر وسیلې دي.
د مربوط سرکیټونو اصلي محصولات پدې کې شامل دي:
- د غوښتنلیک ځانګړي معیاري برخې (ASSP)؛
- د مایکرو پروسیسر واحد (MPU)؛
- حافظه
- د غوښتنلیک ځانګړی مدغم سرکټ (ASIC)؛
- انلاګ سرکټ؛
- عمومي منطق سرکټ (منطقي سرکټ).
د سیمی کنډکټر جلا وسیلو اصلي محصولات شامل دي:
- ډیوډ؛
- ټرانزیسټر؛
- د بریښنا وسیله؛
- د لوړ ولتاژ وسیله؛
- د مایکروویو وسیله؛
- آپټو الکترونیک؛
- د سینسر وسیله (سینسر).
2. د مدغم سرکټ جوړولو پروسه
2.1 د چپس تولید
په لسګونو یا حتی په لسګونو زره ځانګړي چپسونه په یو وخت کې په سیلیکون ویفر کې رامینځته کیدی شي. په سیلیکون ویفر کې د چپسونو شمیر د محصول ډول او د هر چپ اندازه پورې اړه لري.
سیلیکون ویفرونه معمولا د سبسټریټ په نوم یادیږي. د سیلیکون ویفرونو قطر د کلونو په اوږدو کې وده کوي، په پیل کې له 1 انچ څخه کم څخه تر 12 انچو (شاوخوا 300 ملي میتره) پورې اوس کارول کیږي، او د 14 انچ یا 15 انچو ته د لیږد په حال کې دی.
د چپ تولید عموما په پنځو مرحلو ویشل شوی: د سیلیکون ویفر چمتو کول، د سیلیکون ویفر تولید، د چپ ټیسټ / غوره کول، مجلس او بسته بندي، او وروستی ازموینه.
(1)د سیلیکون ویفر چمتو کول:
د خامو موادو د جوړولو لپاره، سیلیکون د شګو څخه ایستل کیږي او پاکیږي. یوه ځانګړې پروسه د مناسب قطر سیلیکون انګاټونه تولیدوي. بیا وروسته د مایکروچپس جوړولو لپاره په پتلی سیلیکون ویفرونو کې غوښې پرې کیږي.
ویفرونه د ځانګړو ځانګړتیاو لپاره چمتو شوي، لکه د راجستریشن څنډه اړتیاوې او د ککړتیا کچه.
(۲)د سیلیکون ویفر تولید:
د چپ جوړونې په نوم هم پیژندل کیږي، د سیلیکون ویفر د سیلیکون ویفر جوړونې فابریکه ته راځي او بیا د مختلفو پاکولو، فلم جوړونې، فوتوولوګرافي، ایچنګ او ډوپینګ مرحلو څخه تیریږي. پروسس شوی سیلیکون ویفر د مدغم سرکیټونو بشپړ سیټ لري چې د تل لپاره په سیلیکون ویفر کې ایچ شوی.
(۳)د سیلیکون ویفرونو ازموینه او انتخاب:
وروسته له دې چې د سیلیکون ویفر تولید بشپړ شي ، د سیلیکون ویفرونه د ازموینې / ترتیب کولو ساحې ته لیږل کیږي ، چیرې چې انفرادي چپس تفتیش کیږي او بریښنایی ازموینه کیږي. د منلو وړ او نه منلو وړ چپس بیا ترتیب شوي، او عیب چپس په نښه شوي.
(۴)مجلس او بسته بندي:
د ویفر ازموینې / ترتیب کولو وروسته ، ویفرونه مجلس او بسته کولو مرحلې ته ننوځي ترڅو انفرادي چپس په محافظتي ټیوب کڅوړه کې بسته کړي. د ویفر شاته اړخ ځمکه ده ترڅو د سبسټریټ ضخامت کم کړي.
یو موټی پلاستيکي فلم د هر ویفر شاته سره وصل دی ، او بیا د الماس ټیپ شوي آری بلیډ کارول کیږي ترڅو چپس د هر ویفر په مخ کې د سکریبر لینونو سره جلا کړي.
د سیلیکون ویفر شاته پلاستيکي فلم د سیلیکون چپ د رالویدو څخه ساتي. د اسمبلۍ په نبات کې ، ښه چپس فشار یا ایستل کیږي ترڅو د مجلس کڅوړه جوړه کړي. وروسته، چپ په پلاستيک یا سیرامیک خولۍ کې مهر شوی.
(۵)وروستۍ ازموینه:
د چپ فعالیت تضمین کولو لپاره ، هر بسته شوی مدغم سرکټ د تولید کونکي بریښنایی او چاپیریال ځانګړتیاو پیرامیټرو اړتیاو پوره کولو لپاره ازمول کیږي. د وروستي ازموینې وروسته، چپ په وقف شوي ځای کې د غونډې لپاره پیرودونکي ته لیږل کیږي.
2.2 د پروسې څانګه
د مدغم سرکټ تولید پروسې په عمومي ډول ویشل شوي دي:
مخکینۍ پای: د مخکینۍ پای پروسه عموما د وسایلو تولید پروسې ته اشاره کوي لکه ټرانزیسټرونه، په عمده توګه د جلا کولو پروسې، د دروازې جوړښت، سرچینه او ډرین، د تماس سوراخ، او داسې نور.
شاته پای: د شاته پای پروسه په عمده ډول د یو بل سره نښلولو لینونو رامینځته کولو ته اشاره کوي کوم چې کولی شي په چپ کې مختلف وسیلو ته بریښنایی سیګنالونه لیږدوي ، په ځانګړي توګه د پروسې په شمول د یو بل سره د نښلولو لاینونو ترمینځ ډیالیټریک زیرمه کول ، د فلزي لاین جوړښت ، او د لیډ پیډ جوړښت.
منځنی پړاو: د ټرانزیسټرونو د فعالیت د ښه کولو لپاره، د 45nm/28nm وروسته پرمختللي ټیکنالوژي نوډونه د لوړ k gate dielectrics او د فلزي دروازې پروسې کاروي، او د ټرانزیسټر سرچینې او د ډرین جوړښت چمتو کولو وروسته د ځای پرځای کولو دروازې پروسې او د ځایی نښلولو پروسې اضافه کوي. دا پروسې د مخکښې پای پروسې او شاته پای پروسې ترمنځ دي، او په دودیزو پروسو کې نه کارول کیږي، نو دوی د منځنۍ مرحلې پروسې په نوم یادېږي.
عموما، د تماس سوراخ چمتو کولو پروسه د مخکینۍ پای پروسې او شاته پای پروسې ترمنځ د ویشلو کرښه ده.
د تماس سوراخ: یو سوری په عمودی توګه په سیلیکون ویفر کې ایچ شوی ترڅو د لومړي پرت فلزي یو بل سره نښلوي او د سبسټریټ وسیله وصل کړي. دا د فلز څخه ډک شوی لکه ټنګسټن او د فلزي یو بل سره نښلولو پرت ته د وسیلې الیکټرود رهبري کولو لپاره کارول کیږي.
د سوراخ له لارې: دا د فلزي د دوو پرتو پرتونو تر منځ د نښلولو لاره ده، چې د دوو فلزي پرتونو تر منځ په ډایالټریک پرت کې موقعیت لري، او په عمومي ډول د فلزاتو لکه مسو څخه ډک شوی.
په پراخه معنی:
د مخکینۍ پای پروسې: په پراخه معنی کې، د مدغم سرکټ تولید کې باید ازموینه، بسته بندي او نور ګامونه هم شامل وي. د ازموینې او بسته بندۍ په پرتله، اجزا او یو له بل سره وصل تولید د مدغم سرکټ تولید لومړۍ برخه ده چې په ټولیز ډول د مخکني پای پروسې په نوم یادیږي؛
د شاته پای بهیر: ازمایښت او بسته بندي کول د شاته پای پروسې په نوم یادیږي.
3. ضمیمه
SMIF: معیاري میخانیکي انٹرفیس
AMHS: د اتوماتیک موادو سپارلو سیسټم
OHT: د سر د پورته کولو لیږد
FOUP: مخکینۍ پرانیستل متحد پوډ، د 12 انچ (300mm) ویفرونو لپاره ځانګړي
تر ټولو مهم،سیمیسیرا کولی شي چمتو کړيد ګرافیت برخېنرم/سخت احساس،د سیلیکون کاربایډ برخې, د CVD سیلیکون کاربایډ برخې، اود SiC/TaC لیپت شوي برخېپه 30 ورځو کې د بشپړ سیمیکمډکټر پروسې سره.موږ په صادقانه توګه سترګې په لار یو چې په چین کې ستاسو اوږدمهاله شریک شو.
د پوسټ وخت: اګست-15-2024