د سیمیکمډکټر بسته بندۍ پروسې څیړنه او تحلیل

د سیمیکمډکټر پروسې عمومي کتنه
د سیمیکمډکټر پروسه په عمده ډول د مایکرو فابریکیشن او فلم ټیکنالوژیو پلي کول شامل دي ترڅو چپس او نور عناصر په بیلابیلو سیمو کې په بشپړ ډول وصل کړي ، لکه فرعي او چوکاټونه. دا د لیډ ټرمینالونو استخراج اسانه کوي او د پلاستيکي انسولیټ میډیم سره انکیپسولیشن د مدغم ټول رامینځته کولو لپاره ، د درې اړخیز جوړښت په توګه وړاندې کیږي ، په نهایت کې د سیمی کنډکټر بسته بندۍ پروسه بشپړوي. د سیمیکمډکټر پروسې مفهوم هم د سیمیکمډکټر چپ بسته بندۍ محدود تعریف پورې اړه لري. د پراخ لید څخه، دا د بسته بندۍ انجینرۍ ته اشاره کوي، کوم چې د سبسټریټ سره نښلول او فکس کول، د اړونده بریښنایی تجهیزاتو ترتیب کول، او د قوي جامع فعالیت سره د بشپړ سیسټم جوړول شامل دي.

د سیمی کنډکټر بسته بندۍ پروسې جریان
د سیمی کنډکټر بسته بندۍ پروسه ډیری دندې لري، لکه څنګه چې په 1 شکل کې ښودل شوي. هره پروسه ځانګړي اړتیاوې لري او نږدې اړوند کاري جریان لري، د عملي پړاو په جریان کې تفصيلي تحلیل ته اړتیا لري. ځانګړی منځپانګه په لاندې ډول ده:

1. چپ پرې کول
د سیمیکمډکټر بسته بندۍ پروسې کې ، د چپ پرې کولو کې د سیلیکون ویفرونو ټوټې کول په انفرادي چپس کې شامل دي او په سمدستي توګه د سیلیکون کثافاتو لرې کول د راتلونکي کار او کیفیت کنټرول لپاره د خنډونو مخه نیسي.

2. چپ نصب کول
د چپ نصبولو پروسه د محافظوي فلم پرت پلي کولو سره د ویفر پیس کولو پرمهال د سرکټ زیان څخه مخنیوي باندې تمرکز کوي ، په دوامداره توګه د سرکټ بشپړتیا ټینګار کوي.

3. د تار د تړلو پروسه
د تار تړلو پروسې کیفیت کنټرول کې د مختلف ډوله سرو زرو تارونو کارول شامل دي ترڅو د چپ بانډینګ پیډونه د فریم پیډونو سره وصل کړي ، ډاډ ترلاسه کړي چې چپ کولی شي د بهرني سرکټونو سره وصل شي او د پروسې بشپړتیا وساتي. په عموم کې، د سرو زرو تارونه او د مصر د سرو زرو تارونه کارول کیږي.

د سرو زرو ډوپ شوي تارونه: ډولونه شامل دي GS, GW، او TS، د لوړ آرک (GS:>250 μm) لپاره مناسب، متوسط ​​لوړ آرک (GW: 200-300 μm)، او منځنۍ ټیټ آرک (TS: 100-200) μm) په ترتیب سره تړل.
د سرو زرو تارونه: په ډولونو کې AG2 او AG3 شامل دي، د ټیټ آرک اړیکو لپاره مناسب دي (70-100 μm).
د دې تارونو لپاره د قطر اختیارونه له 0.013 mm څخه تر 0.070 mm پورې دي. د عملیاتي اړتیاو او معیارونو پراساس د مناسب ډول او قطر غوره کول د کیفیت کنټرول لپاره خورا مهم دي.

4. د مولولو پروسه
په مولډینګ عناصرو کې اصلي سرکټري د کیپسولیشن شامل دي. د مولډینګ پروسې کیفیت کنټرول اجزا ساتي ، په ځانګړي توګه د بهرني ځواکونو څخه چې د مختلف درجې زیان لامل کیږي. پدې کې د اجزاو فزیکي ملکیتونو بشپړ تحلیل شامل دی.

اوس مهال درې اصلي میتودونه کارول کیږي: د سیرامیک بسته بندي، پلاستيکي بسته بندي، او دودیز بسته بندي. د هر بسته بندۍ ډول تناسب اداره کول د نړیوال چپ تولید غوښتنې پوره کولو لپاره خورا مهم دي. د پروسې په جریان کې ، هراړخیز وړتیاو ته اړتیا ده ، لکه د چپ او لیډ فریم دمخه تودوخه کول د epoxy رال ، مولډینګ ، او د مولډ وروسته درملنه.

5. د درملنې وروسته پروسه
د مولډینګ پروسې وروسته ، د درملنې وروسته درملنې ته اړتیا ده ، د پروسې یا کڅوړې شاوخوا د اضافي موادو لرې کولو تمرکز کول. د کیفیت کنټرول اړین دی ترڅو د ټول پروسې کیفیت او ظاهري اغیزو مخه ونیسي.

6.د ازموینې بهیر
یوځل چې پخوانۍ پروسې بشپړې شي ، د پروسې عمومي کیفیت باید د پرمختللي ازموینې ټیکنالوژیو او تاسیساتو په کارولو سره ازمول شي. پدې مرحله کې د معلوماتو تفصيلي ثبت کول شامل دي ، پدې تمرکز کول چې ایا چپ په نورمال ډول د دې د فعالیت کچې پراساس کار کوي. د ازموینې تجهیزاتو لوړ لګښت ته په پام سره ، دا د تولید په ټولو مرحلو کې د کیفیت کنټرول ساتلو لپاره خورا مهم دی ، پشمول د لید تفتیش او بریښنایی فعالیت ازموینې.

د بریښنایی فعالیت ازموینه: پدې کې د اتوماتیک ازموینې تجهیزاتو په کارولو سره د مدغم سرکټونو ازموینه شامله ده او ډاډ ترلاسه کول چې هر سرکټ د بریښنایی ازموینې لپاره په سمه توګه وصل دی.
بصری معاینه: تخنیکان د بشپړ شوي بسته شوي چپس په بشپړه توګه معاینه کولو لپاره مایکروسکوپ کاروي ترڅو ډاډ ترلاسه کړي چې دوی له نیمګړتیاوو څخه پاک دي او د سیمی کنډکټر بسته کولو کیفیت معیارونه پوره کوي.

7. د نښه کولو پروسه
د نښه کولو پروسې کې د وروستي پروسس کولو ، کیفیت تفتیش ، بسته کولو او بار وړلو لپاره نیمه بشپړ شوي ګودام ته د ازمول شوي چپس لیږدول شامل دي. په دې پروسه کې درې اساسي مرحلې شاملې دي:

1) الیکټروپلاټینګ: د لیډونو رامینځته کولو وروسته ، د اکسیډریشن او زنگ مخه نیولو لپاره د زنگ ضد مواد پلي کیږي. د الیکټروپلاټینګ زیرمه کولو ټیکنالوژي معمولا کارول کیږي ځکه چې ډیری لیډونه د ټین څخه جوړ شوي.
2) بډنګ: پروسس شوي لیډونه بیا په شکل کې کیږي، د یوځای شوي سرکټ پټې سره د لیډ جوړونې وسیلې کې ځای پرځای شوي، د لیډ شکل (J یا L ډول) او د سطحې نصب شوي بسته بندي کنټرولوي.
3) لیزر چاپ کول: په پای کې، جوړ شوي محصولات د ډیزاین سره چاپ شوي، کوم چې د سیمیکمډکټر بسته کولو پروسې لپاره د ځانګړي نښه په توګه کار کوي، لکه څنګه چې په 3 شکل کې ښودل شوي.

ننګونې او سپارښتنې
د سیمیکمډکټر بسته بندۍ پروسو مطالعه د سیمیکمډکټر ټیکنالوژۍ عمومي لید سره پیل کیږي ترڅو د دې اصولو پوه شي. بیا ، د بسته بندۍ پروسې جریان معاینه کول د عملیاتو پرمهال د دقیق کنټرول ډاډ ترلاسه کول دي ، د عادي مسلو مخنیوي لپاره د اصلاح شوي مدیریت په کارولو سره. د عصري پرمختیا په شرایطو کې، د سیمیکمډکټر بسته کولو پروسو کې د ننګونو پیژندل اړین دي. دا سپارښتنه کیږي چې د کیفیت کنټرول اړخونو باندې تمرکز وکړي، د پروسې کیفیت په اغیزمنه توګه لوړولو لپاره کلیدي ټکي په بشپړه توګه ماسټر کړئ.

د کیفیت کنټرول له لید څخه تحلیل کول ، د پلي کولو پرمهال د پام وړ ننګونې شتون لري د ځانګړي مینځپانګې او اړتیاو سره د ډیری پروسو له امله چې هر یو یې په بل اغیزه کوي. د عملي عملیاتو په جریان کې سخت کنټرول ته اړتیا ده. د دقیق کاري چلند په خپلولو او د پرمختللو ټیکنالوژیو په پلي کولو سره، د سیمی کنډکټر بسته بندۍ پروسې کیفیت او تخنیکي کچې ښه کیدی شي، د هراړخیز غوښتنلیک اغیزمنتوب ډاډمن کول او غوره عمومي ګټې ترلاسه کول. (لکه څنګه چې په 3 شکل کې ښودل شوي).